容积式流量计有哪些类型

容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，是流量仪表中精度较高的一类。它按其测量元件分类，主要包括以下几种类型：

一、椭圆齿轮流量计

结构：主要由两个相互啮合的椭圆齿轮及其外壳（计量室）构成。

工作原理：当流体流过时，会推动椭圆齿轮旋转，通过计算齿轮的旋转次数来确定流过的流体体积。

特点：具有高精度、稳定性好、响应速度快等特点，适用于石油、化工等领域。

二、腰轮流量计（罗茨流量计）

结构：利用两个相互啮合的腰轮来测量流体流量。腰轮上没有齿，通过安装在壳体外的传动齿轮组进行传动。

工作原理：流体推动腰轮旋转，通过传感器计数旋转次数来确定流量。

特点：测量精度高、稳定性好、使用寿命长，特别适用于高粘度液体的测量，如重油、糖浆等。

三、双转子流量计

适用范围：是容积式流量计的主要品种，形式多规格全，可用于液体和气体各种介质的测量。

四、旋转活塞流量计

结构：将环形活塞插入两层圆筒形气缸的壳体中，构成随液体的流动环形活塞在壳体内旋转的形式。

工作原理：当流体通过流量计时，会推动活塞进行旋转，从而测量出流体的体积。

特点：结构紧凑、测量准确度高，并且能够适应高压力和高温度的环境，广泛应用于工业计量。

五、往复活塞流量计

结构：活塞在流体推动下，在气缸中往复运动，计量体积流量。

特点：通常应用于加油站的加油机，流量为60L/min，测量度为±(0.15~0.3)%R。

六、刮板流量计

结构：利用刮板在计量室内旋转来测量导电液体体积总量的仪表。流体推动刮板和转子旋转，刮板沿着一种特殊的轨迹成放射状地伸出收回。

工作原理：每两个相对刮板端面之间的距离为一定值，刮板连续转动时，两个相邻的刮板、转子、壳体内腔及上下盖板之间形成一个固定的计量室，转子每转一圈，排出四个（或六个）计量室容积，即循环体积。

分类：按刮板与腔壁是否接触可分为弹性刮板和刚性刮板两类。弹性刮板前端与腔壁弹性接触，适用于测量含有砂粒等杂质的液体；刚性刮板前端与腔壁保持有固定极小间隙，用于清洁或带有微细粉状杂质的液体。刚性刮板的结构又可分为凹线式（英AveryHardoll型）和凸轮式（美Smith型）。

特点：结构简单、测量准确度高，特别适用于测量电导率大于5μs/cm的导电液体的体积流量，在电力、化工等领域有一定的应用。

七、圆盘流量计（章动流量计）

结构：带有中心球的圆盘在计量室内转动和上下摆动的章动（Nutation）运动，进入和排出液。

特点：与其他容积式流量计相比精度较差，黏度影响较大。我国曾有生产以测量石油制品，但应用较少。而在北美较多用作家用水表和工业用水表。

八、液封转筒式流量计（湿式气量计）

结构：流量计壳体内盛有约一半封液（水或油），转筒一半浸入封液中，气体流入使其转动，其密封形式为无泄漏。

特点：范围度宽为20:1，性能稳定，在精心操作下可获得较高精度，为±(0.2~0.5)%R，大多在实验室用，常用作量值传递用表或标准表。

九、膜式气量计

应用：也是容积式流量计的一种，常应用于气体流量的测量。

不同类型的容积式流量计各有其特点和适用场景。在选择时，需要根据实际需求和流体特性来进行合理的选择，以确保测量的准确性和稳定性。